هن ويب سائيٽ تي ڀلي ڪري آيا!
  • head_banner_01
  • 空路、海路、陸路多様な交通ネットワークを整備、スピーディな配送职可
    ترقي ڪريو هوائي رستن، سامونڊي رستن، ۽ مختلف ٽرانسپورٽ نيٽ ورڪ، تيز ترسيل محسوس ڪري سگھجي ٿو.

گيراج کٽ، anime، شڪل، 3D ڇپيل شڪل

سادي وضاحت:

انجيڪشن مولڊنگ عمل هڪ پيچيده پروسيسنگ عمل آهي جنهن ۾ ڪيترائي عنصر شامل آهن، جهڙوڪ مولڊ ڊيزائن، مولڊ جي پيداوار، خام مال جي خاصيتون ۽ خام مال جي اڳڪٿي جا طريقا، مولڊنگ جو عمل، انجيڪشن مولڊنگ مشين آپريشن، ۽ پروسيسنگ ماحولياتي حالتن، پيداوار جي ٿڌي وقت ۽ پروسيسنگ سان ويجهي سان لاڳاپيل آهي. پوسٽ علاج جي عمل.


پيداوار جي طلب

پيداوار جو صفحو

ڪم فلو

حوالو قيمت 0.5-5 آمريڪي ڊالر
گهٽ حڪم ڪر 500 پي سي ايس
پهچائڻ جي تاريخ 5 ڏينهن پهچائڻ
OEM OK
پيداوار جي جڳھ چين ۾ ٺهيل
ٻيو پيڪنگنگ سميت

انجيڪشن مولڊنگ عمل هڪ پيچيده پروسيسنگ عمل آهي جنهن ۾ ڪيترائي عنصر شامل آهن، جهڙوڪ مولڊ ڊيزائن، مولڊ جي پيداوار، خام مال جي خاصيتون ۽ خام مال جي اڳڪٿي جا طريقا، مولڊنگ جو عمل، انجيڪشن مولڊنگ مشين آپريشن، ۽ پروسيسنگ ماحولياتي حالتن، پيداوار جي ٿڌي وقت ۽ پروسيسنگ سان ويجهي سان لاڳاپيل آهي. پوسٽ علاج جي عمل.

اڄ، اچو ته انجيڪشن مولڊنگ لاءِ عام خام مال جي خاصيتن ۽ عمل جي خاصيتن بابت ڳالهايون:

ABS (سپر نان بريڪنگ گلو)

ABS ڪارڪردگي:

ABS butadiene، acrylonitrile ۽ styrene مان ٺهيل آهي.هر monomer ۾ مختلف خاصيتون آهن: butadiene ۾ سختي ۽ اثر مزاحمت آهي؛acrylonitrile جي اعلي حرارتي ۽ ڪيميائي استحڪام؛Styrene آسان پروسيسنگ، اعلي ختم ۽ اعلي طاقت آهي.مورفولوجي جي لحاظ کان، ABS هڪ بيڪار مواد آهي جنهن ۾ اعلي ميڪيڪل طاقت ۽ سٺي جامع ملڪيت آهي "سختي، سختي ۽ اسٽيل".اهو هڪ amorphous polymer آهي.ABS مختلف قسمن ۽ وسيع ايپليڪيشنن سان گڏ هڪ عام-مقصد انجنيئرنگ پلاسٽڪ آهي.اهو پڻ سڏيو ويندو آهي "عام-مقصد پلاسٽڪ" (MBS شفاف ABS سڏيو ويندو آهي).ABS نمي جذب ڪرڻ ۾ آسان آهي، خاص ڪشش ثقل 1.05g/cm3 (پاڻيءَ کان ٿورو وڌيڪ)، گهٽ ڇڪڻ (0.60٪)، مستحڪم سائيز ۽ فارم ۽ پروسيس ڪرڻ آسان آهي.ABS جون خاصيتون خاص طور تي ٽن monomers جي تناسب ۽ ٻن مرحلن ۾ ماليڪيولر ڍانچي تي منحصر آهن.اهو پراڊڪٽ ڊيزائن ۾ وڏي لچڪ رکي سگهي ٿو، ۽ اهڙيء طرح مارڪيٽ ۾ مختلف معيار جي سوين ABS مواد پيدا ڪري ٿي.اهي مختلف معيار وارا مواد مختلف خاصيتون مهيا ڪن ٿا، جهڙوڪ وچولي کان تيز اثر مزاحمت، گهٽ کان وڌيڪ ختم ٿيڻ ۽ اعلي درجه حرارت جي مسخ.ABS مواد ۾ سپر ڪارڪردگي، ظاهري خاصيتون، گهٽ چرپر، شاندار طول و عرض استحڪام ۽ اعلي اثر واري طاقت آهي.ABS هڪ هلڪو پيلو داڻو يا بيڊ مبهم رال، غير زهر، بي ذائقو ۽ گهٽ پاڻي جذب آهي.اهو سٺو جامع جسماني ۽ مشيني ملڪيت آهي، جهڙوڪ بهترين برقي ملڪيت، لباس مزاحمت، طول و عرض استحڪام، ڪيميائي مزاحمت ۽ سطح جي چمڪ، ۽ پروسيس ۽ شڪل ۾ آسان آهي.نقصان موسم جي مزاحمت، غريب گرمي مزاحمت ۽ flammability آهن.

ABS جي عمل جون خاصيتون:

a: ABS اعلي نمي جذب ۽ نمي جي حساسيت آهي.مولڊنگ کان اڳ، ان کي مڪمل طور سڪيو وڃي ۽ اڳي گرم ڪيو وڃي (گهٽ ۾ گهٽ 2 ڪلاڪ 80 ~ 90C تي) نمي جي مواد کي 0.03٪ کان هيٺ ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ.

ب: ABS resin جي پگھلڻ واري viscosity درجه حرارت جي لحاظ کان گهٽ حساس آهي (ٻين بيڪار resins کان مختلف).جيتوڻيڪ ABS جو انجيڪشن گرمي پد پي ايس جي ڀيٽ ۾ ٿورڙي وڌيڪ آهي، ان ۾ پي ايس وانگر لوز حرارتي رينج نه ٿي سگھي.انڌي گرمائش جو طريقو ان جي viscosity کي گهٽائڻ لاء استعمال نه ٿو ڪري سگهجي.اسڪرو جي رفتار يا انجڻ جي دٻاء کي وڌائڻ سان وهڪري کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.عام طور تي، پروسيسنگ گرمي پد 190-235 ℃ هجڻ گهرجي

ج: ABS جي پگھلڻ واري viscosity وچولي آهي، ان کان وڌيڪ پي ايس، هپس ۽ جيئن ته، تنهنڪري ان کي وڌيڪ انجيڪشن پريشر سان بيئر استعمال ڪرڻ ضروري آهي (500 ~ 1000bar)

د: ABS مواد وچولي ۽ اعلي انجڻ جي رفتار کي اپنائڻ، ۽ بيئر جو اثر بهتر آهي.(جيستائين شڪل پيچيده نه هجي ۽ ٿلهي ڀت وارن حصن کي تيز انجيڪشن جي رفتار جي ضرورت هجي)، پراڊڪٽ جي نوزل ​​تي گئس لائينون لڳڻ آسان آهن

e: ABS مولڊنگ جي گرمي پد نسبتا وڌيڪ آهي، ۽ ان جي ٺهيل درجه حرارت عام طور تي 25-70 ℃ تي ترتيب ڏني وئي آهي.جڏهن وڏي شين جي پيداوار، مقرر ٿيل ٺهيل (اڳيون ٺهيل) جو گرمي پد عام طور تي هلندڙ ٺهيل (پوئتي ٺهيل) جي ڀيٽ ۾ تقريبا 5 ℃ وڌيڪ آهي.(مولڊ جي درجه حرارت پلاسٽڪ حصن جي ختم ٿيڻ تي اثر انداز ٿيندي، ۽ گھٽ درجه حرارت گھٽ ختم ٿي ويندي)

f: ABS کي تيز گرمي پد واري بيرل ۾ تمام گهڻي وقت تائين (30 منٽن کان گهٽ) نه رهڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ ان کي سڙڻ ۽ پيلو ٿيڻ آسان آهي.

پي ايس (پوليسٽيرين)

1. پي ايس ڪارڪردگي:

پي ايس هڪ بيڪار پوليمر آهي جنهن ۾ سٺي وهڪري ۽ گهٽ پاڻي جذب (00.2٪ کان گهٽ) آهي، جيڪو هڪ شفاف پلاسٽڪ آهي جيڪو ٺاهڻ ۽ پروسيس ڪرڻ ۾ آسان آهي.هن جي شين ۾ 88-92٪ جي روشني منتقلي، مضبوط رنگ جي طاقت ۽ اعلي سختي آهي.جڏهن ته، پي ايس پروڊڪٽس ٿلهي، اندروني دٻاءُ جي ڀڃڪڙي جو شڪار، خراب گرمي جي مزاحمت (60-80 ℃)، غير زهر آهي، ۽ مخصوص ڪشش ثقل اٽڪل 1.04g \ cm3 (پاڻيءَ کان ٿورو وڏو) آهي.مولڊنگ ڇڪڻ (ان جي قيمت عام طور تي 0.004-0.007in/in آهي)، شفاف پي ايس - نالو صرف رين جي شفافيت کي ظاهر ڪري ٿو، نه ته ڪرسٽل جي.(ڪيميائي ۽ جسماني خاصيتون: اڪثر تجارتي پي ايس شفاف ۽ بيڪار مواد آهن. PS ۾ تمام سٺي جاميٽري استحڪام، حرارتي استحڪام، نظرياتي ٽرانسميشن خاصيتون، برقي موصليت جون خاصيتون ۽ نمي جذب ڪرڻ جو ٿورو رجحان آهي. اهو پاڻي جي مزاحمت ڪري سگهي ٿو ۽ غير نامياتي تيزاب کي ختم ڪري سگهي ٿو، پر ڪري سگهي ٿو مضبوط آڪسائيڊائيزنگ تيزاب، جهڙوڪ ڪنسنٽريٽڊ سلفورڪ ايسڊ، ۽ ڪجهه نامياتي محلولن ۾ وڌائي ۽ خراب ڪري سگھن ٿا.)

2. پي ايس جي عمل جون خاصيتون:

پي ايس جي پگھلڻ واري پوائنٽ 166 ℃ آھي، پروسيسنگ جي گرمي پد عام طور تي 185-215 ℃ آھي، ۽ پگھلڻ جو گرمي پد 180 ~ 280 ℃ آھي.شعاع retardant مواد لاء، اپر حد 250 ℃ آهي، ۽ decomposition گرمي پد 290 ℃ جي باري ۾ آهي، تنهن ڪري ان جي پروسيسنگ گرمي پد جي حد وسيع آهي.ٺهيل گرمي پد 40 ~ 50 ℃ آهي، ۽ انجڻ جو دٻاء 200 ~ 600bar آهي.اهو انجڻ جي رفتار لاء تيز انجڻ جي رفتار کي استعمال ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي.دروازن جا سڀ روايتي قسم رنر ۽ دروازي لاءِ استعمال ڪري سگھجن ٿا.پي ايس مواد عام طور تي پروسيسنگ کان پهريان خشڪ ڪرڻ جي علاج جي ضرورت ناهي جيستائين اهو غلط طور تي محفوظ نه ڪيو وڃي.جيڪڏهن سڪي وڃڻ جي ضرورت آهي، سفارش ٿيل سڪل حالت 2 ~ 3 ڪلاڪ لاء 80C آهي.پي ايس جي گهٽ مخصوص گرمي جي ڪري، اهو ڪجهه ٺهيل ٺاهڻ دوران جلدي ڳري ۽ مضبوط ٿي سگهي ٿو.ان جي ٿڌي رفتار عام خام مال جي ڀيٽ ۾ تيز آهي، ۽ ٺهيل کولڻ جو وقت اڳ ۾ ٿي سگهي ٿو.پلاسٽڪائيزنگ وقت ۽ ٿڌي وقت ننڍو آهي، ۽ ٺهيل چڪر جو وقت گهٽجي ويندو؛پي ايس جي شين جي چمڪ بهتر آهي سان ٺهيل گرمي پد جي واڌ سان.

پي اي (پوليٿيلين)

1. پي اي ڪارڪردگي:

پي اي پلاسٽڪ جو هڪ قسم آهي جنهن ۾ پلاسٽڪ جي سڀ کان وڏي پيداوار آهي.اهو نرم، غير زهر، گهٽ قيمت، آسان پروسيسنگ، سٺو ڪيميائي مزاحمت، corrosion ڪرڻ آسان نه ۽ ڏکيو ڇپائي جي characterized آهي.پي اي هڪ عام ڪرسٽل پوليمر آهي.ان جا ڪيترائي قسم آهن.LDPE (گهٽ کثافت polyethylene) ۽ HDPE (High density polyethylene) عام طور تي استعمال ٿيندا آهن.اهي شفاف پلاسٽڪ آهن جن ۾ گهٽ طاقت ۽ مخصوص ڪشش ثقل 0.94g/cm3 (پاڻيءَ کان ننڍو) آهي؛تمام گھٽ کثافت LLDPE رال (کثافت 0.910g/cc کان گھٽ آھي، ۽ LLDPE ۽ LDPE جي کثافت 0.91-0.925 جي وچ ۾ آھي).LDPE نرم آهي، (عام طور تي نرم گلو طور سڃاتو وڃي ٿو) HDPE عام طور تي سخت نرم گلو طور سڃاتو وڃي ٿو.اهو LDPE کان وڌيڪ سخت آهي.اهو هڪ نيم ڪرسٽل مواد آهي جنهن سان مولڊنگ کان پوءِ تيز ڇڪڻ جي شرح.ان ۾ 1.5٪ ۽ 4٪ جي وچ ۾ خراب روشني ٽرانسميشن، وڏي ڪرسٽلنيٽي، ۽ ماحولياتي دٻاء جي ڀڃڪڙي جو شڪار آهي.گھٽ وهڪري جي خاصيتن سان مواد استعمال ڪري سگھجن ٿا اندروني دٻاءُ کي گھٽائڻ ۽ ٽوڙڻ کي گھٽائڻ لاءِ.جڏهن گرمي پد 60 ℃ کان وڌيڪ آهي، اهو هائيڊرو ڪاربن سولوينٽس ۾ ڦهلائڻ آسان آهي، پر ان جي حل ڪرڻ واري مزاحمت LDPE کان بهتر آهي.

HDPE جي اعلي crystallinity ان جي اعلي کثافت، tensile طاقت، تيز گرمي پد distortion گرمي پد، viscosity ۽ ڪيميائي استحڪام جي ڪري ٿي.اهو LDPE کان وڌيڪ مضبوط impermeability آهي.PE-HD ۾ گھٽ اثر قوت آھي.خاصيتون خاص طور تي کثافت ۽ ماليڪيولر وزن جي ورڇ جي ذريعي ڪنٽرول آهن.HDPE جي ماليڪيولر وزن جي ورڇ تمام تنگ آهي.0.91 ~ 0.925g/cm3 جي کثافت لاءِ، اسان ان کي پهريون قسم PE-HD چوندا آهيون؛0.926 ~ 0.94g/cm3 جي کثافت لاء، ان کي HDPE جو ٻيو قسم سڏيو ويندو آهي؛0.94 ~ 0.965g/cm3 جي کثافت لاءِ، ان کي ٽيون قسم جي HDPE سڏيو ويندو آهي.مواد ۾ 0.1 ۽ 28 جي وچ ۾ MFR سان سٺي وهڪري جون خاصيتون آهن. ماليڪيولر وزن جيترو وڌيڪ هوندو، LDPE جي وهڪري جون خاصيتون خراب هونديون، پر ان ۾ بهتر اثر قوت هوندي آهي.HDPE ماحولياتي دٻاءُ جي ڀڃڪڙي جو شڪار آهي.

اندروني دٻاءُ کي گهٽائڻ لاءِ تمام گهٽ وهڪري جي خاصيتن سان مواد استعمال ڪندي ڪريڪنگ کي گهٽائي سگهجي ٿو.ايڇ ڊي پي اي هائيڊرو ڪاربن سالوينٽس ۾ ڦهلائڻ ۾ آسان آهي جڏهن گرمي پد 60C کان وڌيڪ آهي، پر ان جي حل ڪرڻ واري مزاحمت LDPE کان بهتر آهي LDPE هڪ نيم ڪرسٽل مواد آهي جيڪو مولڊنگ کان پوءِ وڌيڪ ڇڪڻ سان، 1.5٪ کان 4٪ تائين.LLDPE (ليڪيري گھٽ کثافت واري پوليٿيلين) ۾ وڌيڪ tensile، دخول، اثر ۽ آنسو جي مزاحمت آهي، جيڪا LLDPE کي فلم لاءِ موزون بڻائي ٿي.ان جي بهترين ماحولياتي دٻاءُ جي ڀڃڪڙي مزاحمت، گهٽ درجه حرارت جي اثر جي مزاحمت ۽ وار پيج جي مزاحمت LLDPE کي پائپ، پليٽ ڪڍڻ ۽ سڀني مولڊنگ ايپليڪيشنن لاءِ پرڪشش بڻائي ٿي.ايل ايل ڊي پي اي جي جديد درخواست پلاسٽڪ فلم جي طور تي فضول ريزيڊيو لينڊ فل ۽ فضول مائع ٽينڪ جي استر لاءِ آهي.

2. پي اي جي پروسيس جون خاصيتون:

پي اي حصن جي سڀ کان وڌيڪ قابل ذڪر خصوصيت وڏي مولڊنگ ڇڪڻ آهي، جيڪا ڇڪڻ ۽ خراب ڪرڻ آسان آهي.پي اي مواد ۾ ننڍڙو پاڻي جذب آهي ۽ خشڪ نه ٿي سگهي.پي اي جي پروسيسنگ جي درجه حرارت جي حد تمام وسيع آهي ۽ ان کي ختم ڪرڻ آسان ناهي (جڙڻ جو گرمي پد 320 ℃ آهي).جيڪڏهن دٻاء اعلي آهي، پيداوار جي کثافت اعلي آهي ۽ ڇڪڻ ننڍڙو آهي.پي اي وچولي وهڪري آهي.پروسيسنگ جي حالتن کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي ۽ ٺهيل درجه حرارت مسلسل رکڻ گهرجي (40-60 ℃).PE جي crystallinity مولڊنگ عمل جي حالتن سان لاڳاپيل آهي.اهو هڪ اعلي ٿڌو ٿڌو گرمي پد آهي.جيڪڏهن ٺهيل گرمي پد گهٽ آهي، crystallinity گهٽ آهي.ڪرسٽلائيزيشن جي عمل ۾، ڇڪڻ جي anisotropy جي ڪري، اندروني دٻاء مرڪوز آهي، ۽ PE حصن کي خراب ڪرڻ ۽ ڀڃڪڙي ڪرڻ جو خطرو آهي.جڏهن پيداوار 80 ℃ تي گرم پاڻي ۾ رکيل آهي، دٻاء هڪ خاص حد تائين آرام ڪري سگهجي ٿو.ٺهڻ جي عمل دوران، مواد جي گرمي پد ۽ اچارن جي گرمي پد وڌيڪ هجڻ گهرجي.پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائڻ جي بنياد تي انجڻ جو دٻاء گهٽ هجڻ گهرجي.مولڊ جي کولنگ خاص طور تي تيز ۽ يونيفارم ٿيڻ جي ضرورت آهي، ۽ پراڊڪٽ ڊيمولڊنگ دوران گرم آهي.

پي پي (polypropylene)

1. پي پي ڪارڪردگي:

پي پي هڪ ڪرسٽل پوليمر آهي.عام طور تي استعمال ٿيندڙ پلاسٽڪ مان، پي پي سڀ کان وڌيڪ هلڪو آهي، جنهن جي کثافت صرف 0.91g/cm3 (پاڻيءَ کان گهٽ) آهي.عام پلاسٽڪ جي وچ ۾، پي پي ۾ بهترين گرمي مزاحمت آهي، ۽ ان جي حرارتي خرابي جي درجه حرارت 80-100 ℃ آهي، جنهن کي ٽڪرائي پاڻيء ۾ ابلائي سگهجي ٿو.پي پي ۾ سٺي دٻاءُ جي ڀڃڪڙي مزاحمت ۽ اعلي موڙيندڙ ٿڪڻ واري زندگي آهي، عام طور تي "100٪ گلو" طور سڃاتو وڃي ٿو.پي پي جي جامع ڪارڪردگي پي پي جي ڀيٽ ۾ بهتر آهي.پي پي پروڊڪٽس ۾ هلڪو وزن، سٺي سختي ۽ سٺي ڪيميائي مزاحمت آهي.پي پي جي نقصانات: گھٽ طول و عرض جي درستگي، ناکافي سختي، خراب موسم جي مزاحمت ۽ "ڪاپر نقصان" پيدا ڪرڻ ۾ آسان.ان ۾ پوئتي ڇڪڻ وارو رجحان آهي.ٺهڻ کان پوءِ، اهو آسانيءَ سان ڄمي وڃي ٿو، خراب ٿي وڃي ٿو ۽ خراب ٿي وڃي ٿو.پي پي هميشه فائبر جي پيداوار لاءِ بنيادي خام مال رهيو آهي ڇاڪاڻ ته ان جي رنگ سازي جي صلاحيت، لباس جي مزاحمت، ڪيميائي مزاحمت ۽ سازگار معاشي حالتن جي ڪري.پي پي هڪ نيم ڪرسٽل مواد آهي.اهو پي اي کان سخت آهي ۽ هڪ اعلي پگھلڻ واري نقطي آهي.ڇاڪاڻ ته هوموپوليمر پي پي تمام خراب آهي جڏهن گرمي پد 0 ℃ کان وڌيڪ آهي، ڪيترائي تجارتي پي پي مواد 1 ~ 4٪ ethylene سان غير منظم ڪوپوليمر يا اعلي ethylene مواد سان ڪليمپ copolymers آهن.ڪوپوليمر پي پي مواد ۾ گھٽ گرمي جي خرابي جي درجه حرارت (100 ℃)، گهٽ شفافيت، گهٽ چمڪ ۽ گهٽ سختي آهي، پر مضبوط اثر قوت آهي.ايٿيلين مواد جي واڌ سان پي پي جي طاقت وڌائي ٿي.

2. پي پي جي عمل جون خاصيتون:

پي پي کي پگھلڻ واري درجه حرارت تي سٺي رواني ۽ مولڊنگ ڪارڪردگي آهي.پي پي جي پروسيسنگ ۾ ٻه خاصيتون آهن: پهريون، پي پي پگھلڻ جي ويسڪوسيٽي شيئر اسپيڊ جي واڌ سان خاص طور تي گهٽجي ٿي (درجه حرارت کان گهٽ متاثر)؛ٻيو: اعلي سطحي ماليڪيولر اورينٽيشن ۽ وڏي ڇڪڻ.پي پي جي پروسيسنگ گرمي پد 220 ~ 275 ℃ آهي.اهو بهتر آهي ته 275 ℃ جي باري ۾ وڌيڪ نه آهي.ان ۾ سٺي حرارتي استحڪام آهي (جڙڻ جو گرمي پد 310 ℃ آهي)، پر اعلي درجه حرارت (270-300 ℃) تي، اهو خراب ٿي سگهي ٿو جيڪڏهن اهو بيرل ۾ گهڻي وقت تائين رهي ٿو.ڇاڪاڻ ته پي پي جي viscosity ظاھر طور تي گھٽتائي جي رفتار جي واڌ سان گھٽجي ٿي، انجڻ جي دٻاء ۽ انجڻ جي رفتار کي وڌائڻ سان ان جي روانگي، ڇڪڻ جي خرابي ۽ ڊپريشن کي بھتر ٿيندو.ٺهيل گرمي پد (40 ~ 80 ℃)، 50 ℃ سفارش ڪئي وئي آهي.crystallization جي درجي خاص طور تي ٺهيل گرمي پد طرفان طئي ڪيو ويندو آهي، جيڪو 30-50 ℃ جي حد ۾ ڪنٽرول ڪيو وڃي.پي پي ميٽ هڪ تمام تنگ خال مان گذري سگهي ٿو مرڻ ۾ هڪ تيز ڪنڊ ٺاهي.پي پي جي پگھلڻ واري عمل ۾، ان کي پگھلڻ واري گرمي جي وڏي مقدار کي جذب ڪرڻ جي ضرورت آهي (وڏي مخصوص گرمي)، ۽ پيداوار ٺهيل ٿيڻ کان پوء نسبتا گرم آهي.پي پي کي پروسيسنگ دوران خشڪ ٿيڻ جي ضرورت ناهي، ۽ پي پي جي ڇڪڻ ۽ ڪرسٽالنيٽي پي اي جي ڀيٽ ۾ گهٽ آهي.انجڻ جي رفتار عام طور تي اندروني دٻاء کي گھٽ ڪرڻ لاء تيز رفتار انجڻ مولڊنگ استعمال ڪري ٿو.جيڪڏهن پيداوار جي مٿاڇري تي خرابيون آهن، گهٽ رفتار انجڻ مولڊنگ کي اعلي درجه حرارت تي استعمال ڪيو ويندو.

مختلف خام مال جي مختلف ملڪيتن کي پڻ مختلف عملن جو تعين ڪري ٿو، تنهنڪري درخواست جو دائرو پڻ مختلف آهي.


  • اڳيون مصنوعات:
  • ايندڙ پيداوار:

  • پنهنجو پيغام هتي لکو ۽ اسان ڏانهن موڪليو